Derzeit gibt es zwei Hauptmethoden der numerischen Simulation der Wirbelverbrennung in einem Kessel: Die traditionelle Methode 1 besteht darin, den Brenner in kleine konische Abschnitte zu vereinfachen und künstlich eine bestimmte Intensität des Wirbeldrehens zu setzen; die traditionelle Methode 2 simuliert alle Brenner und die Brennkammer als Ganzes. Basierend auf der Synthese der Vor- und Nachteile der beiden oben genannten traditionellen Methoden wurde eine neue Methode "segmentierte Modellierung ohne Übergänge" vorgeschlagen. Diese Methode besteht darin, die Ergebnisse der numerischen Simulation des Auslasses eines einzigen Brenners, modifiziert als Eingangsbedingungen für die Simulation der gesamten Brennkammer zu verwenden; der Übergang ohne Übergänge zwischen beiden wird durch eine individuelle Bearbeitung des "Randprofils" in der Software ANSYS Fluent erreicht, wodurch drei schwierige Übergangsprobleme gelöst werden, nämlich Geschwindigkeitsübergänge von einem einzelnen Brenner zur Brennkammer, links-rechts-Übergänge und Holzmehlkonzentration in den traditionellen Methoden. Es wurde ein Vergleich der Kaltmodellierung der beiden traditionellen Methoden mit der neuen Methode sowie eine Heißmodellierung der gesamten Brennkammer mit der neuen Methode durchgeführt. Die Ergebnisse zeigten, dass die neue Methode die Detaillierung des Brenners sicherstellen kann, während die Anzahl der Gitter der Brennkammer erheblich reduziert wird, was die Genauigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Berechnungen gewährleistet.

Kessel; Wirbelverbrennung; Brenner; Brennkammer; segmentierte Modellierung; Randprofil; numerische Simulation