استخدمت طريقة الغمر التقليدية لإعداد محفز Ce-Cu/ γ-Al_2O_3 غير الثمين لأكسدة ثاني أكسيد الكربون (CO) على الفرن الحراري بالطبقات العميقة ، وأُجريت دراسة تجريبية أساسية حول أكسدة CO على منشأ غاز الفرن الأنابيب في نطاق درجة حرارة منخفضة. أظهرت النتائج أنه بين 250 و 300 درجة مئوية ، كان لديه تأثير أكسدة الCO على المحفز (نسبة تحويل CO ٪ 78.62 عند 255 درجة مئوية) بشكل واضح ، وبعد 300 درجة مئوية ، بقيت نسبة تحويل CO مرتفعة (أكبر من 99.5٪) ؛ عند زمن البقاء 1.2 ثانية ، كان له نشاط أكسدة CO عالٍ بين 150 و 200 درجة مئوية ، مع نسبة تحويل CO 55.7٪ (150 درجة مئوية) بعد التأخير إلى 5 ثوانٍ ، زاد بسرعة إلى 97٪) (200 درجة مئوية) ، وكان لديه تأثير محفز واضح ؛ لديه أيضًا نشاط محفز عالٍ وقدرة معالجة عالية لكمية عالية من CO (3 000 × 10 ^ (–6)) ؛ تزيد كفاءة المحفز مع انخفاض سرعة الغاز (0.2 إلى 0.8 لتر / دقيقة) ؛ كلما زادت نسبة الأكسجين (2٪ إلى 3٪) ، زادت كفاءة المحفز ؛ بعد إضافة Co ، تراجع بروز Al_2O_3 قليلاً ، مما يُسهم في زيادة نشاط الأكسدة المحفزة.

فرن حراري بالطبقات العميقة; الخواص الأكسدة لثاني أكسيد الكربون (CO); محفز; Ce-Cu/γ-Al_2O_3; طريقة الغمر; فرن الأنابيب