من المتوقع أن يكون استخدام مكونات السيراميك لاسترداد الرطوبة والحرارة الزائدة من الغازات الناتجة عن الاحتراق فعالًا في توفير الطاقة والماء في محطات توليد الكهرباء. من أجل استكشاف أداء مكونات السيراميك لاسترداد الرطوبة والحرارة، تم إجراء تجربة استرداد بخار الماء والحرارة الزائدة في غازات الاحتراق باستخدام مكونات أنابيب السيراميك ذات القطر الحجمي 2 μm، ودرست تأثير درجات حرارة الغازات (40-100 ℃)، وتدفق الغازات (320-440 م3 / ساعة)، ودرجات حرارة المياه للتبريد (11-15 ℃)، وتدفق المياه للتبريد (0.62-0.72 م3 / ساعة) على أداء مكونات السيراميك لاسترداد الرطوبة والحرارة. أظهرت النتائج أن سرعة استرداد الماء تزداد مع زيادة درجة حرارة الغازات وتدفق الغازات، وتنخفض مع زيادة درجات حرارة المياه للتبريد، وأن تدفق المياه للتبريد لا يؤثر بشكل كبير على سرعة استرداد الماء. نمو Nu للتكاثف الحيوي للغازات يزداد مع زيادة درجة حرارة الغازات وتدفق الغازات، وكلاهما Nu المستخلص من المعادلة المرتبطة بـ Zhukaukas، وظل Nu للتكاثف الحيوي للغازات أعلى دائمًا من Nu المستخلص من المعادلة المرتبطة بـ Zhukaukas. كفاءة استرداد الحرارة تزداد مع زيادة درجة حرارة الغازات وتدفق الماء للتبريد، وتنخفض مع زيادة درجات حرارة المياه للتبريد، وتزداد في البداية وتنخفض في نهاية المطاف مع زيادة تدفق الغازات. توفر نتائج هذه الدراسة آفاقًا لاستخدام مكونات السيراميك في تطبيقات محطات توليد الكهرباء الفعلية.

الأغشية المركبة للسيراميك؛ حرارة الغازات الناتجة عن احتراق السجائر؛ سرعة استرداد الماء؛ Nu للتكاثف الحيوي للغازات؛ كفاءة استرداد الحرارة؛ المعادلة المرتبطة بـ Zhukaukas