تم اكتشاف تآكل الحرارة العالية في أنبوب حائط التبريد بالمياه في منطقة حرق الجدار الجانبي للمرجل عند إجراء صيانة الصف الثاني للمرجل رقم 1 في محطة توليد الطاقة الحرارية في فوجيان. تم التحليل العميق لمنتجات التآكل ذات درجة الحرارة العالية على سطح الأنبوب في هذا الموقع واكتشاف أن منتجات التآكل فقيرة ومسامية وهشة وسهلة الانفصال، والتي تتكون أساسا من مركبات الحديد والكبريت وأكاسيد الحديد، وتعتبر من النوع النموذجي لتآكل الكبريتيد. تم اتخاذ التعديلات والتدابير الوقائية المناسبة، مثل التحكم الصارم في نسبة الكبريت في الفحم المدخل بأقل من 1٪، ونسبة الأكسجين في مخرج الفرن بين 3.0٪ إلى 3.5٪، وتطبيق طبقة حماية على أنابيب حائط التبريد بالمياه في منطقة حرق الجدار على الجانبين، وبالتالي تقليل درجة نعومة الفحم المسحوق بالحد المسموح به في نظام الطحن وظروف حرارة البخار في وحدة الضغط، ورفع درجة حرارة خليط الهواء والغبار عند مخرج آلة الطحن، وزيادة نسبة الأكسجين في الغازات المحترقة بالقرب من جدار الجانبي. العمليات العملية لمدة ستة أشهر أثبتت أن التحكم في تآكل الأنبوب قد تم بشكل فعال.

المرجل; حائط التبريد; أنبوب اللولب; منطقة حرق الجدار; كبريتيد; تآكل حراري عالي; تعديل الاحتراق