고생산 수·가스정은 정관 내 압력 손실이 크며, 개발 시 압력 저하는 정관 내 액적이 역류하여 뭉치면서 구간 플러그 유동이 형성되어 정관 압력 강하 증가, 정저 유압 상승, 생산 압력 차 및 가스 생산량 감소를 초래하고 궁극적으로 수침 폐정을 유발한다. 거품 배출, 플런저 등 기존 공법은 고생산 수·가스정의 장기 안정적인 액체 배출 요구를 충족하지 못한다. 이에 고생산 수·가스정 적응형 지능형 배출 공정을 연구 개발하였다. 기액 이상 유동도 지도를 지침으로, 지하 기액 분리기 및 분배기를 이용해 지층에서 생산되는 기액을 합리적으로 분배하여 정관 내 기액 유속을 환무류 범위 내에서 유지, 액체 역류로 인한 구간 플러그 유동을 방지하고 정관 환무류의 안정적 액체 배출을 실현한다; 동결 방지 시스템과 기액 관리 플랫폼을 함께 설계하여 공정의 효율적 운영을 보장하며, 스마트 제어 시스템을 구축하여 가스정의 생산 상태를 실시간 모니터링하고 가스 및 액체 생산량 비율을 동적으로 최적화한다. 동승 가스전 Q1정을 선정하여 공정 적용 평가를 실시한 결과, 공정 시행 후 일평균 가스 생산량은 6,456m³로 시행 전 대비 15.9% 증가하였고, 일평균 액체 생산량은 2.64m³, 생산률은 95.3%에서 100%로 향상되었으며, 압력 모니터링 결과 정관 내 액체 저류가 없었다. 6개월 연속 운전으로 거품 배출 공법 및 가스 리프트 보조 배출 조치를 효과적으로 대체하였다. 시험 전과 비교해 거품제 사용량 및 가스 리프트 횟수가 감소하였고, 비용은 50만 7,200위안 절감되었다. 이는 해당 기술의 유효성과 경제성을 검증하였으며, 고함수 가스정의 액체 저류 주기가 짧고 안정적 생산이 어려운 문제를 해결하였고, 저류층 생산력 개방, 가스정 지능형 관리 및 전 수명 주기 장기 배수 가스 채취에 중요한 의미를 가진다.

고생산 수·가스정; 배수 가스 채취 공정; 적응형 배출; 지능형 배출; 동승 가스전