四川南部の深層シェールガス井は、測定-採取-輸送の一体化作業モデルを採用し、コスト削減、排出削減、迅速な生産開始、早期利益の開発目標を実現したが、一体化作業の実施において鉱山現場の経験を大量に意思決定の根拠として使用し、汎用的な指針を欠いている。加圧後のミューニング井、返排制度および排採対策の三面に関して、圧加後の核磁気共鳴吸着、浸透率の応力感受性および気液の二相流実験を行い、井筒の流動状態および圧力プロファイル分布を模擬計算し、現場で30以上のガス井の排採効果評価を実施した。研究結果は、圧裂液の貯留層への浸透がシェールの割れ目の複雑さを高めることに有利であり、四川南部シェールガス井の最適ミューニング参考期間は4～10日であること、6段階の返排最適化方案を形成し、加圧後の排採ガイド図版を確立したことを示している。流動状態の変化時点をオイルチューブおよび人工揚程工法介入の時点とし、オイルチューブの最適挿入位置は井斜70°～85°であり、排水および採気対策を提案した。研究結果は、深層シェールガス井の加圧後生産管理および排採技術の指導に良好な意義を持つ。

深層シェールガス;核磁気共鳴;応力感受性;井筒流動状態;排採技術;オイルチューブ設計