Analysis and Treatment of Tee Butt Welding Cracks Failure  in 1 000 MW Ultra-Supercritical Unit

YANG Chengming; QIU Jian; ZHOU Zhe; YUAN Dan; WANG Wenliang

doi:10.3969/j.issn.1008-0198.2022.06.021

English Version Reader LoginJournal Login

您当前的位置：

首页 >

文章列表页 >

Analysis and Treatment of Tee Butt Welding Cracks Failure in 1 000 MW Ultra-Supercritical Unit

更新时间：2025-06-11

- Analysis and Treatment of Tee Butt Welding Cracks Failure in 1 000 MW Ultra-Supercritical Unit
- Vol. 42, Issue 6, Pages: 119-122(2022)
- 作者机构：
  
  1. 湖南省湘电锅炉压力容器检验中心有限公司,湖南,长沙,410004
  2. 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司,湖南,长沙,410114
  3. 长沙理工大学材料科学与工程学院,湖南,长沙,410114
  4. 湖南省特种设备检验检测研究院娄底分院,湖南,娄底,417000
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：10.3969/j.issn.1008-0198.2022.06.021
  CLC： TK226.2
- Published：2022
- 稿件说明：
移动端阅览
杨成明, 邱坚, 周哲, 袁丹, 王文良. 1 000 MW超超临界机组三通对接焊缝裂纹失效分析与处理[J]. 湖南电力, 2022, 42(6): 119-122.

YANG Chengming, QIU Jian, ZHOU Zhe, et al. Analysis and Treatment of Tee Butt Welding Cracks Failure in 1 000 MW Ultra-Supercritical Unit[J]. 2022, 42(6): 119-122.
杨成明, 邱坚, 周哲, 袁丹, 王文良. 1 000 MW超超临界机组三通对接焊缝裂纹失效分析与处理[J]. 湖南电力, 2022, 42(6): 119-122. DOI： 10.3969/j.issn.1008-0198.2022.06.021.

YANG Chengming, QIU Jian, ZHOU Zhe, et al. Analysis and Treatment of Tee Butt Welding Cracks Failure in 1 000 MW Ultra-Supercritical Unit[J]. 2022, 42(6): 119-122. DOI： 10.3969/j.issn.1008-0198.2022.06.021.

摘要

某1 000MW超超临界机组汽水分离器进口集箱三通对接焊缝存在整圈环向裂纹。利用化学成分分析、硬度试验、金相组织分析、电镜分析等实验方法

对裂纹产生原因进行了分析。结果表明焊接及热处理工艺执行不到位、三通结构不合理是焊缝熔合线处产生再热裂纹的原因

优化三通结构、焊接及热处理工艺可有效预防该类三通焊接裂纹的产生。

Abstract

There is a whole circle of circumferential cracks in steam-water separator inlet header tee butt weld for a 1 000MW ultra-supercritical unit. Through chemical composition analysis

hardness test

metallographic structure analysis

electron microscope analysis and other experimental methods

the causes of cracks are analyzed.The results show that the reason of reheat crack at weld fusion line is that the welding and heat treatment process is not carried out properly and the structure of tee is unreasonable.Optimizing the structure

welding and heat treatment process of tee can effectively prevent the generation of welding crack of this kind of tee.

关键词

Keywords

references

胡文龙,江范清,奚杰峰.600 MW亚临界机组12Cr1MoV钢末级再热器管状态及寿命评估[J].金属热处理,2015,40(7):196-199.

管涛.火力发电厂12Cr1MoV导汽管焊接及热处理工艺的优化[D].兰州:兰州理工大学,2006.

时海芳,杨倩.12Cr1MoV珠光体耐热钢的焊接工艺评定[J].热加工工艺,2011,40(7):115-117.

曹凯,邓先刚,吕品正,等.12Cr1MoV钢硬度超标焊缝的组织性能研究及原因分析[J].热加工工艺,2019,48(1):193-195.

杨在志,傅小明,孙虎,等.12Cr1MoV钢的组织和力学性能研究[J].热加工工艺,2016,45(20):204-206.

屈国民,谢亿.超超临界机组基建锅检中典型问题及分析[J].湖南电力,2012,32(3):45-47.

姚炜,屈国民,赵兴龙.超超临界锅炉水冷壁泄漏原因分析[J]. 湖南电力,2016,36(6):76-78.

梁秀兰,有移亮,张峥.12Cr1MoV锅炉过热器管长期过热开裂原因分析[J].机械工程学报,2014,50(8):81-86.

杨军胜,陈元.12Cr1MoVG钢屏式再热器爆管原因[J].理化检验(物理分册),2022,58(5):54-58,61.

金敏华,刘献良,赖云亭,等.12Cr1MoVG高温过热器爆管失效分析[J].电力科技与环保,2021,37(5):42-45.

莫敏益,杨维维,徐晓丹.12Cr1MoV过热器钢管爆裂原因分析[J].金属热处理,2019,44(S1):274-277.

江范清,胡文龙,奚杰峰. 600 MW锅炉12Cr1MoV末级再热器管失效原因分析[J].热加工工艺,2016,45(4):255-257.

曾勇,邹宝诚,陶康宁,等.高温再热器管12Cr1MoV/TP347H异种钢焊接接头开裂原因分析[J].焊接技术,2020,49(S1):7-9.

张广兴.某电厂集箱三通焊缝环向裂纹原因分析及处理[J].焊接技术,2019,48(6):89-92.

姜运建,冯砚厅,郑相锋,等.300MW电站锅炉高温联箱裂纹原因分析[J].热加工工艺,2012,41(1):168-169.

赵占辉,刘吉乐,孙浩,等.厚壁12Cr1MoVG管道对接接头再热裂纹分析及焊接修复工艺[J].焊接技术,2020,49(S1):181-184.

蒋桥红,谢金宏,巴发海.某锅炉12Cr1MoV钢蒸汽管道开裂原因[J].理化检验(物理分册),2020,56(10):30-34.

刘昕颖,刘金秋,夏晓涛,等.12Cr1MoV厚壁钢管焊缝内部裂纹处理实例[J].华电技术,2018,40(1):55-56,79.

杨兴华.12Cr1MoV钢厚壁管焊缝横向裂纹分析及措施[J].焊接技术,2013,42(3):51-55.

代小号,冯砚厅.小试样插销试验机的开发及在评定锅炉管件再热裂纹倾向中的运用[J].热加工工艺,2012,41(3):151-153.

Views

120

下载量

CSCD

Alert me when the article has been cited

提交

Tools

Publicity Resources

No data

Related Author

No data

Related Institution

No data

AI问答

⁰