Q690高强耐候钢光伏支架具备“轻量化、高强度、耐候化、低成本”的特性，而在利用Q690高耐候钢制作光伏支架的过程中经常会遇到模具断裂、冲头损坏及构件变形严重等问题，本研究旨在解决Q690高强耐候钢光伏支架冷弯成型与冲孔一体化制造过程中遇到的模具断裂、冲头损坏及构件变形严重等问题。冷弯成型工序通过对比分析不同冷弯机组的刚性特征，选用20档重型冷弯机组，并利用COPRA软件仿真结合实际生产效用选定相应的辊花设计方案，在所用模具的Cr12MoV基体中添加Nb、Ti等元素，以解决生产过程中模具断裂等问题。冲孔工序研究冲头与构件间隙、冲头材质及润滑方式对构件质量的影响，以确定最佳工艺参数，解决生产过程中遇到的冲孔崩刃、冲头损坏及构件变形严重等问题。研究结果表明采用本工艺技术进行生产制造不仅解决了模具断裂、冲头损坏及构件变形严重等问题，而且将产品合格率由原来的94.2%提升至99.3%。