针对峡谷地区大型水电站地下洞室开挖空间受限、压力钢管运输安装困难的难题，本文旨在探索智能化组焊设备在受限空间的现场组装与高效焊接应用效果。当前智能化组焊技术虽已应用于部分水利工程，但对峡谷地带运输道路受限、狭小洞室及高强钢厚壁钢管的系统性工艺总结尚有不足。本文以拉哇水电站引水压力钢管工程为例，详述智能化组焊系统的设备组成、现场模块化安装调试流程及核心施工工艺。研究表明，采用瓦片进洞、洞内智能组圆及埋弧自动焊工艺，可有效突破场地限制，大幅提升焊接一次合格率，减少洞室开挖断面与运输成本，为类似受限空间大型钢管安装提供了智能化施工参考方案。