水轮发电机组的盘车与轴线调整是保障机组安全稳定运行的关键工序，直接影响机组振动、摆度及使用寿命。为解决传统水轮发电机组盘车与轴线调整精度低、效率差、劳动强度大的问题，本文在系统综述当前技术进展的基础上，集成传感器技术、数据采集分析系统与智能控制算法，设计“传感-采集-分析-决策-执行”全流程闭环自动化系统，通过工程实例验证，该系统使200 MW机组调整周期缩短至22 h，轴线偏差≤0.008 mm，测量误差≤0.005 mm，显著优于传统工艺及现有半自动化系统，研究结果为水电站机电设备智能化安装与检修提供了可靠技术支撑。