近年来，我国境内水电站、大容量抽水蓄能电站及引水工程数量庞大，在建项目中引水压力钢管的制作与焊接需求比较大，批量生产压力钢管需要进行大量埋弧焊焊接工作。绝大多数的埋弧焊均采用双面焊接成型，焊接过程清根工作带来的坡口变大使得焊材损耗较大，且为了保证焊接质量，需要进行碳弧气刨清根，这增加了施工工序，制造效率也大大降低。为此进行工艺优化，研究一种无碳刨清根焊接工艺就变得很有意义。通过采用优化过的焊接工艺进行焊接试验，最终无损检测和理化试验结果表明，焊接质量满足国家相关规范要求，该工艺研究获得成功，并在很多类似项目上进行了应用，对大型水利工程压力钢管制作焊接具有很好的指导意义。